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新型磨粉机出粉异常，后果是非常的严重，因为涉及的到企业的利益和成本开支，一旦故障，真个生产线就得停产，造成的损失是不可估量的，因此得及时运用技术解决问题，那么你就得晓得新型磨粉机出粉异常的具体原因有哪些，才知道怎么去解决，真所谓解铃还需额系铃人。1、易损件磨损严重。在新型磨粉机工作的时候，磨辊磨环和铲刀等是物料研磨制粉的关键部件，也是磨粉作业中*容易损伤的部件。如果磨辊磨环铲刀等易损件磨损严重，就不能起到很好的铲起和研磨作用，进而导致物料研磨后成品粒度过粗，造成新型磨粉机出粉异常。2、风机风量不合适。当新型磨粉机研磨制粉的时候，如果风机风量过大，就会导致研磨细度不合格的物料尽早的被吹送出去，进而形成出粉颗粒过大。而如果风机风量过小，又会导致粉末不容易被吹起，形成出粉过细的情况发生。所以，合理调整风机的风量，是避免欧版磨粉机出粉异常的重要步骤。??3、锁粉器密封效果不好。当大家在使用新型磨粉机对物料磨粉的过程中，如果锁粉器的密封效果不好，就会形成粉末倒吸的现象发生，进而造成欧版磨粉机出粉量少或者不出粉等异常现象发生。因此，大家在磨粉作业之前，一定要检查锁粉器的密封性。??4、分析机叶片磨损。在新型磨粉机运行中，分析机主要是将成品进行筛分，确定粉末是否符合标准。如果研磨制粉的过程中，分析机磨损严重，就不能起到很好的分级作用，这样就会导致出粉异常的状况发生。一旦查明是分析机叶片磨损严重影响出粉效果的，要马上对其进行更换。当然，导致新型磨粉机出粉异常的原因还有很多，大家在实际的生产过程中要具体问题具体分析。如果工作人员在磨粉生产中发现出粉量过少或者出粉细度不合格等出粉异常状况，要马上停机排查，以避免影响新型磨粉机磨粉质量。解决的办法也是有很多种，只有熟悉机械本身才有及时有效的处理好机械故障问题，因此如果没有很好的了解到机械本身的企业建议遇到情况理解联系售后处理，以便造成您的损失，人无完人，机械也是如此，但是质量好的机械是前提。

立式磨粉机全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、立式磨粉机主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。立式磨粉机在生产工作中影响其生产能力的因素有很多，所以造成产量的也不相同，有时产量高，有时产量低。那么，为什么会出现这种情况呢？今天本文专访了上海科利瑞克磨粉机相关研发专家，听听他们是怎么论述的！首先，物料的硬度。大家都知道，物料越硬，研磨破碎起来就越发的困难。并且物料太硬还会对磨粉机机身造成严重的损坏，立式磨粉机磨辊磨环比较容易磨损。其次，物料的湿度、粘度。一般情况下物料太湿或者太粘的时候都不利于其破碎。当物料中的水分含量较大，粘度较高时，物料容易黏附在机器内，造成下料和输送过程的堵塞，影响立式磨粉机设备的生产产量。再次，物料的细度。物料越细就越容易黏附在机器上，造成堵塞，影响磨粉机的产量，还会提高磨粉机的能耗。因此当细分含量过多的时候应该提前筛分一次。然后，成品物料的细度要求。有的客户会对成品物料的细度有较高的要求。但细度要求越高，立式磨粉机设备的生产能力势必会有所降低，这两者是呈反比的关系的。后，磨粉机的质量要求。针对不同的物料磨粉，大家需要选择不同的磨粉机设备，就是因为有些磨粉机的磨粉条件达不到要求，如果使用这种磨粉机，就会造成产量降低和磨粉机损坏的情况。同时，磨粉机的研磨件铸造时使用的材料也影响着磨粉机能够研磨物料的硬度，超过了能够研磨的硬度，就会造成立式磨粉机磨辊磨环大幅度的损坏，很难达到客户需要的产量需求。

1.采用了梯形工作面，柔性连接，磨辊联动等专项技术深圳振动筛2.和传统雷蒙磨粉机相比，降低了物料在磨辊磨环之间的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了产品的细度和产量。3.此时，磨辊在离心力的作用下紧紧的碾压在磨环上，当磨辊磨环磨损到一定厚度时候是不影响成品的产量和粒度，解决了易损件换周期短的弊病。4.其次，雷蒙磨粉机比球磨机效率高，占地面积小，能耗低，投入少。振动筛价格5.同时进料粒度时何以调节，成品粒度也是根据出粉要求可调节，能够完全满足用户的需求。

设备的润滑对保证设备的长期稳定运转起着关键性的作用，一方面，润滑油量既不能过多，也不能过少。润滑油过多会引起设备发热。油量过少，设备会因缺油而损坏。另一方面，要定期检查更换润滑油，用油品种、标号不能错，且油中不能有杂质，对设备润滑油检查必须全面无遗漏地进行，包括锁风润滑，磨辊润滑，减速机润滑及液压框的油量，油路，阀门等，所有运动部件、使动链条、联轴器均应加油。

一、立式磨机振动的原因及处理：1.测振元件失灵：磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。2.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时，必须马上停磨，进磨详细检查，并要专业人员引导处理，否则当其脱落时，必将造成严重事故。

3.液压站N2囊的预加压力不平衡，或过高或过低当N2囊不平衡时，则各拉杆的缓冲力不同，使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱，也易使磨机振动偏大，所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定，并定时给其检查，防止其漏油、漏气，压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多，造成磨内物料过多，磨机工况发生恶变，很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振动偏大，同时表现料层厚度大，入口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量过小，则磨内物料太少，料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足，易产生振动。立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。