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润滑管理的目的在于预防设备润滑故障，减少设备过热停车造成的损失，节约保养费和减少零部件的更换，延长设备的使用寿命，减少润滑剂的消耗量，节约购买润滑材料的费用。伊春提升机现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展，从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因润滑造成的故障现象和原因1机械运转不灵立磨在运转时运动迟滞，速度不均，动力消耗大，必然会产生振动，噪声，有时还会使电机过热，达不到设计参数，如果此时加大电机功率，更会使机械过度发热。传动部件，如轴承、皮带、齿轮等，将会严重受损。主要原因：①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷，比如滑动轴承间隙过小，而增加摩擦力，或反之，间隙过大，造成冲击和润滑不好，致使摩擦力增大和运动不稳定，摩擦部分的零部件，间隙过大，过小，或润滑油的供应不足，都会使部件润滑不良，使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当，有的则是因为加工或装配不好造成的。②当运动部件的材料或组合不当，润滑油选择不合适时，也会造成运动不稳定，而且易引起咬粘和胶合损伤。③有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时，容易嵌入摩擦副而使运动受阻，往往尘土砂子等颗粒有0.2～0.8mm以上且硬度高，它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。④本身立磨零部件的磨损，咬粘，剥落等损伤，会使运动状态恶化，而润滑难以起作用。2振动和噪声立磨在运转时，由于各种原因会产生不正常的振动和噪声，使机械的性能降低，也会使环境不达标，其原因与润滑有很大的关系。3温度过高摩擦副的阻力增大，温度快速升高，在无热源的影响下，比如轴承，减速箱等。外部温度超过80℃时，应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。主要原因：①摩擦阻力太大，强行运转而激烈发热，比如水泵填料的密封装置，压的过紧时，引起严重阻力而发热。②润滑油粘度太大，充油量过多，使在运转时过分激烈搅拌，以致发热，也因润滑油粘度大，流动性差，散热不好等。③散热条件不好，环境气温高，通风不良，热量不能及时散去。④由于运转发热，间隙调整不当，零部件变形，热胀，也会加快机件发热。4机械不能运转主要表现为机械产生异常情况，摩擦副发生咬抱。提升机供应商其原因有：摩擦部分发生损伤，而发生咬抱；严重的砂土异物，以致卡死；温度过高，摩擦部分的状态显著恶化，发生咬粘。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。首先大家先了解一下立式磨粉机的优势：1.投资费用低立式磨粉机由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此就降低了客户的投资费用。2.运行成本低⑴磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。⑵磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。3.立式磨粉机操作简便且环保⑴装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

3.液压站N2囊的预加压力不平衡，或过高或过低当N2囊不平衡时，则各拉杆的缓冲力不同，使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱，也易使磨机振动偏大，所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定，并定时给其检查，防止其漏油、漏气，压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多，造成磨内物料过多，磨机工况发生恶变，很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振动偏大，同时表现料层厚度大，入口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常，喂料量过小，则磨内物料太少，料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足，易产生振动。立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。

立磨机在使用的过程中，随着使用时间的推移，其启动所花费的时间会越来越长，这对于整体的生产效率是有很大影响的，所以大家需要及时的找到导致这一现象的因素，并及时的解决，那么是什么原因导致了立式磨粉机启动困难的现象呢？首先是功率的问题，不同型号的立磨机在工作的时候，具有不同的功率，生产的时候，如果达不到额定功率的话，就会出现启动困难的现象；其次是零部件的损坏造成的，因为立磨是有不同的零件组成的，并且这些不同的零件在生产中发挥了很大的作用，如果有损坏严重的部件的话，也会造成启动困难的现象；再次就是负荷过大的现象导致了启动困难的问题，不同型号的立式磨粉机在工作的时候，能承受的负荷是一定的，如果超出了这个负荷的话，就会造成启动困难的现象；后一点是装载问题引起的，工作的时候，立磨设备要求的各个方面都是非常严格的。尤其是装载这一方面，如果不合理的话，就会造成启动不畅的现象；文章主要分析的是立磨工作的时候，为什么会出现启动困难的现象，上文先容了四个方面，通过这些先容可以发现要想保证生产的顺利进行，就要保证各个方面的条件合理。

新型磨粉机出粉异常，后果是非常的严重，因为涉及的到企业的利益和成本开支，一旦故障，真个生产线就得停产，造成的损失是不可估量的，因此得及时运用技术解决问题，那么你就得晓得新型磨粉机出粉异常的具体原因有哪些，才知道怎么去解决，真所谓解铃还需额系铃人。1、易损件磨损严重。在新型磨粉机工作的时候，磨辊磨环和铲刀等是物料研磨制粉的关键部件，也是磨粉作业中*容易损伤的部件。如果磨辊磨环铲刀等易损件磨损严重，就不能起到很好的铲起和研磨作用，进而导致物料研磨后成品粒度过粗，造成新型磨粉机出粉异常。2、风机风量不合适。当新型磨粉机研磨制粉的时候，如果风机风量过大，就会导致研磨细度不合格的物料尽早的被吹送出去，进而形成出粉颗粒过大。而如果风机风量过小，又会导致粉末不容易被吹起，形成出粉过细的情况发生。所以，合理调整风机的风量，是避免欧版磨粉机出粉异常的重要步骤。??3、锁粉器密封效果不好。当大家在使用新型磨粉机对物料磨粉的过程中，如果锁粉器的密封效果不好，就会形成粉末倒吸的现象发生，进而造成欧版磨粉机出粉量少或者不出粉等异常现象发生。因此，大家在磨粉作业之前，一定要检查锁粉器的密封性。??4、分析机叶片磨损。在新型磨粉机运行中，分析机主要是将成品进行筛分，确定粉末是否符合标准。如果研磨制粉的过程中，分析机磨损严重，就不能起到很好的分级作用，这样就会导致出粉异常的状况发生。一旦查明是分析机叶片磨损严重影响出粉效果的，要马上对其进行更换。当然，导致新型磨粉机出粉异常的原因还有很多，大家在实际的生产过程中要具体问题具体分析。如果工作人员在磨粉生产中发现出粉量过少或者出粉细度不合格等出粉异常状况，要马上停机排查，以避免影响新型磨粉机磨粉质量。解决的办法也是有很多种，只有熟悉机械本身才有及时有效的处理好机械故障问题，因此如果没有很好的了解到机械本身的企业建议遇到情况理解联系售后处理，以便造成您的损失，人无完人，机械也是如此，但是质量好的机械是前提。

国外水泥企业正在不断采用高科技生产，立磨早就在国外普及。在科技进步和时代发展的推动下，我国传统的水泥生产线制造方式正在发生深刻的变化，节约成本，追求高产高效，水泥生产线实现绿色环保都是在这个时代下水泥生产的需要。科利瑞克生产经营磨粉机设备多年致力于提高设备性能的同时也致力于保护环境，科利瑞克立磨的生产一直是以实现水泥无污染生产为目标。传统的制造思维和生产模式已经不能满足当代市场需求，很多水泥生产厂家不断淘汰高能耗的旧式球磨机，而采用更节能环保的立式磨粉机，通过立磨的高新技术实现低碳、无污染排放。很多专家认为，使用立式磨粉机生产水泥更有利于环境保护，未来立式磨粉机将会在我国水泥行业得到普及。