长春优质除尘器供应商

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。长春除尘器是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。除尘器供应商如何自己操作立式磨粉机前我要做好哪些工作呢?今天小编就为这个客户解答一下。在启动立式磨前,立磨系统的原料粉磨及废气处理部分的全部设备都应作认真的检查、调整工作。

原料仓加料之前应清除安装或检修时掉在内部的杂物,防止仓口堵塞或金属物体进入原料磨。各原料仓下棒阀或闸板阀全部开到适当位置;所有的手动阀门在设备启动前都应打到适当位置;所有的电动、气动阀门系统在现场确认能灵活动作,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室遥控操作,确认中控与现场的开闭方向一致,检查开度与标示是否准确,如果阀门上带动有上、下限位开关。则要与中控室核对其限位信号是否返回。

3.液压站N2囊的预加压力不平衡,或过高或过低当N2囊不平衡时,则各拉杆的缓冲力不同,使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱,也易使磨机振动偏大,所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定,并定时给其检查,防止其漏油、漏气,压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多,造成磨内物料过多,磨机工况发生恶变,很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨辊后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料,等吐渣正常后,再加至正常,喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动。立磨试生产时,因机械需要要求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内工况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。

立磨机在使用的过程中,随着使用时间的推移,其启动所花费的时间会越来越长,这对于整体的生产效率是有很大影响的,所以大家需要及时的找到导致这一现象的因素,并及时的解决,那么是什么原因导致了立式磨粉机启动困难的现象呢?首先是功率的问题,不同型号的立磨机在工作的时候,具有不同的功率,生产的时候,如果达不到额定功率的话,就会出现启动困难的现象;其次是零部件的损坏造成的,因为立磨是有不同的零件组成的,并且这些不同的零件在生产中发挥了很大的作用,如果有损坏严重的部件的话,也会造成启动困难的现象;再次就是负荷过大的现象导致了启动困难的问题,不同型号的立式磨粉机在工作的时候,能承受的负荷是一定的,如果超出了这个负荷的话,就会造成启动困难的现象;后一点是装载问题引起的,工作的时候,立磨设备要求的各个方面都是非常严格的。尤其是装载这一方面,如果不合理的话,就会造成启动不畅的现象;文章主要分析的是立磨工作的时候,为什么会出现启动困难的现象,上文先容了四个方面,通过这些先容可以发现要想保证生产的顺利进行,就要保证各个方面的条件合理。

1.预热不足可能会引起的振动。当预热不足,输入磨机内的热量将有部分被磨体吸取,造成热交换不充分,热平衡被打破,物料在磨盘上的摩擦力增大,流动性降低,料床板结成块,被磨辊碾压过的物料出粉率下降,无法被热风带离磨盘,导致料床波动,引起振动;2.给料量不足引起的振动。立磨的产量可在一定范围内调节,但当给料量过低时,磨内水分降低,吸取热量低于供给热量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成稳定料层,引起振动;3.过粉磨引起的振动。原料易磨性提高、碾磨压力过高、分离器转速过高都可能引起磨盘上方悬浮细料增多,含尘气体密度增大,导致颗粒之间发生碰撞的几率增大,分离器的选粉过程受到干扰,达到细度标准的物料无法被带出立磨,物料平衡被打破,料床上细料比例提高,引起振动。其他可能引起振动的原因:测振元件失灵;辊皮松动和衬板松动;喂料量过大、过小或不稳;系统风量不足或不稳;研磨压力过高或过低;选粉机转速过高;喷口环堵塞严重等。